中安网4月30日讯(记者：含宁)　淮北矿业集团公司以科学发展观为指导，立足实际，统筹规划，贯彻落实循环经济理念，努力把全国最大煤焦化电基地的“煤化——盐化一体化”“一号工程”建设成“生态工程”。

　　该项目的具体目标是：2004——2010年投资200亿元，依次建成许疃、涡北、孙疃、杨柳、袁庄、刘店、青东、徐广楼8对矿井，并完成3对矿井的改扩建，使煤炭生产规模达到3150万吨／年。同步新建集中型选煤厂两座，使入选总能力达到3000万吨/年。2010年?2020年，再依次建成信湖、张楼、高炉、花沟、单集、蒙关店6对矿井和扩建两座选煤厂，使煤炭生产和入选能力分别达到4000万吨/年和3700万吨/年。同时，依托皖北地区焦煤、石灰石、岩盐资源优势，延长产业链，发展煤化工和盐化工，使项目总规模达到年产440万吨焦炭，年产40万吨甲醇和年产144万吨电石厂及一座装机容量4×30万KW的坑口电厂。届时，还将利用区内的盐矿资源，建设年产80万吨烧碱厂和年产100万吨的聚氯乙烯厂。

　　为了汲取矿区建设初期忽视环境保护所带来的教训，实现“绿色开采”，建设生态矿区，“一号工程”做到了精心筹划。大型煤泥矸石电厂用来消化煤炭洗选加工产生的500多万吨低热值中煤、煤泥、煤矸石，并与选煤厂、焦化厂、电石厂相配套，实现综合平衡。焦化厂的余热供电厂再利用，电厂排水先供焦化厂炼焦，然后再供选煤厂洗煤；电厂排出的炉渣用作水泥填充料，粉煤灰用来生产粉煤灰砖，实现水资源闭路循环和热能综合利用。这样就形成了从煤炭开采、洗选加工、煤焦化、煤泥矸石发电到粉煤灰综合利用的煤焦化电产业链和利用卤水生产烧碱和PVC的盐化工产业链，两条产业链既是一个资源不断转化增值的过程，又是一个资源综合利用、吃干榨净的过程，真正实现了和谐发展。