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一、项目单位基本情况
承担该项目的是安徽应流集团的核心控股公司——安徽应流机电有限责任公司。该公司现有总资产4.8亿元，拥有六家铸造厂、一家锻造厂，一家不锈钢标准件生产厂和四家机械加工厂；拥有国内先进的生产设备和产品质量检测中心，拥有省级技术中心、省高新技术企业。公司自办职工大学一所。2005年生产精、砂铸件2.5万吨，机械加工成品零部件产品1.5万吨，年出口创汇3000万美元；该公司现有员工1000余人，中、高级技术人员及专家、教授248人，大专以上学历员工占总人数的31%，中专以上学历员工占33%，安置下岗职工再就业962人。
该公司是省政府“十五”期间重点培植的全省五家工业企业之一，也是安徽省重点扶植的“专、精、特、新”企业之一，是中国铸件出口龙头企业，中国铸造行业50强，中国铸造协会常务理事单位和英国CTI铸造协会理事会成员单位，产品产量、质量、出口量在国内同行业中名列前茅。
二、项目背景
“应流”产品过去主要是出口铸件毛坯，属于粗加工行业，产品技术含量低、附加值低。随着企业规模不断发展和市场竞争的日趋激烈，仅靠产品的粗加工已不能满足企业的规模扩张和经济效益的不断提高，必须调整产品结构、走技术创新之路才能使公司获得可持续发展。实施本项目不仅可以将提供给丹尼尔公司毛坯铸件向精深加工进一步扩展，实现毛坯铸件的零件化，进一步提升产品附加值，同时也为“应流”铸件零部件组装向铸件产品化方向发展，实现铸件品牌化，为全球客户提供完整的产品，迈出了第一步，做了阶段性准备，对提高应流品牌的市场竞争力起到了极其重大的作用。
三、项目建设规模与内容
根据市场分析和预测，确定本项目生产规模为年切削加工20万小时出口铸件，项目新增固定资产投资4990万元，项目达产后，年新增销售收入6000万元。
四、市场预测及分析
行业现状和国际铸件市场促使“应流品牌”必须走铸件零部件化之路，一大批重量级的国际市场黄金客户，纷纷要求应流企业提供完整的零部件产品。据业内人士分析，国际市场上由毛坯铸件到切削加工成机械零部件产品化的走势，在一个相当长的时间内不会改变。因此，应流人想方设法以自身的产业优势和质量优势，与国际一流大公司开展了市场、技术、人才“嫁接”，走出了一条从产品铸造到切削加工配套的捆绑发展的道路。目前“应流”品牌实施产业结构、技术结构和产品结构调整，以优势铸造产业为核心，依自然工艺规律向两头延伸，建立黑色金属精炼—精铸—精深加工的产业链，实现资源集约化、多次循环利用，同时实现人流、物流、资金流、信息流和时间、空间的全面链接，最大化提高管理效率，提升产品竞争力和附加值。
五、项目技术特点
⑴充分满足客户需求，为爱默森·丹尼尔公司建设专门铸件零件化产品的专项切削加工生产线，设计年生产能力为20万小时。
⑵按照制造业现代化的要求，本着高水平、高起点原则，产品标准和产品质量一律按照国际标准和客户提供的标准规范加工。关键设备从国外进口，普通设备立足国内，全部达到先进、实用和高效的要求。
⑶鉴于毛坯铸件切削工艺的通用性，对丹尼尔产品专用生产线进行设备选择配备时，我们采用了数控铣镗床、卧式加工中心和数控车床3种设备配置的方案，在实际操作中可根据所加工产品的实际需要作适当调整，另外，根据产品测量要求，增加1台CMM三坐标测量机和1台测长仪，以满足产品几何尺寸的检测。
六、投资估算及筹资方案
本项目新增固定资产投资4990万元，其来源为企业自筹1990万元，申请银行长期贷款3000万元。生产流动资金968万元，资金来源为公司自筹300万元，申请银行短期贷款668万元。
七、经济和社会效益分析
本项目新增固定资产投资4990万元，可新增销售收入6000万元/年，新增出口创汇750万美元。
八、项目进展情况
2006年1-2月，项目立项批复；3-4月，设备调研、洽谈；5-6月，设备招标采购；7-8月，设备安调试；9-10月，人员培训，试生产；11-12月，项目竣工验收，小批量生产；2007年1-6月，正式投产；7-12月，力争达产达标。
九、合作方式
投资或融资。
十、联系方式
联系 人：郑 谊 张洪昌
联系电话：13966707909 13865998078
Email： 2005zhengyi@shou.com
changhongchangyl@163.com
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