日前，华电宿州公司#1机组变压器检修项目临近收尾阶段，例行试验数据合格。为深入验证变压器性能是否符合相关标准和技术条件规定，华电电科院山东分院专家来厂交流指导工作。相关技术人员到厂后，切实履行技术监督、技术服务、技术支撑职能，就变压器绕组变形、局放、耐压等特殊试验进行了现场教学和深度指导，最终顺利完成变压器修后试验。
响应防疫政策，提前做好应对
在当前严峻的疫情形势下，人员、设备等调动多处受阻。为不耽误变压器检修工期，减少不必要的等待时间，该公司电气专业遵循防疫政策相关规定，一方面提前联系电科院技术人员来宿隔离，解除隔离后第一时间进行试验准备；一方面通过多种方式协调试验仪器进厂，提前办理车辆到宿通行证，确保仪器运输全过程无延误。
合理安排工序，加班加点推进
该公司电气专业提前做好与电科院沟通对接工作，使得检修工期和试验工期完美契合。特殊试验中耐压试验对于变压器有静放要求，为提高试验效率，对于滤油后未达到静置时间的变压器，选择先进行绕组变形试验，耐压试验和局放试验则延后进行，先期做好试验接线和调试工作，待具备条件后送电完成试验。电气专业和电科院有力配合，合理安排试验和检修工序，通过连续五天放弃休息时间进行加班加点推进的方式，最终三台变压器无缝衔接完成试验。
克服重重困难，顺利完成试验
#1主变修后试验难度较大，不仅仅是试验本身的技术含金量高，还包含了现场准备工作克服的重重困难。
试验变频柜容量较大，需要敷设直径150的铠装电缆。为及时提供试验电源，电缆到位后，电气专业积极组织人手对长达80m、重达300kg的硬电缆进行“破劲”工作，又在2小时内完成了电缆敷设、电缆接线端子制作等工作，为试验节省了有效时间。
变压器特殊试验对绝缘油要求较高，为避免试验漏项，做好耐压前后油样数据对比，针对前期变压器油颗粒度不合格的问题，电气专业与电科院交流沟通，分析原因并制定了解决方案。通过及时进行滤油，规范取样步骤，优化取样环境，同时协调多方化验机构进行检测，最终与公司化验班检测数据进行多重标准对比，有效解决了颗粒度数据不合格的问题。
利用本次#1机组能效提升改造检修契机，电科院相关技术人员就发电机、变压器等大型设备的特殊试验，对技术监督情况进行把关。双方就检验项目、试验方法、数据标准等技术细节进行了讨论分析，以期在按期完成检修工作的前提下，努力将检修工作做好、做细、做精，共享好经验、好做法，以点带面提升标准化作业水平。（张世林）
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