基层实践

　　2024年10月，习近平总书记在考察安徽时指出，推进中国式现代化，科学技术要打头阵，科技创新是必由之路。向“新”而行，以“质”致远。沿着总书记指引的方向，我省重大科技成果不断涌现，成果转化通道加速打通，创新链产业链资金链人才链深度融合，传统产业华丽升级，战新产业蓬勃生长，未来产业加速布局，基层科技创新热潮澎湃……

　　绿色工厂织锦绣

　　100多台针织大圆机、双面机高速运转，洁白的棉线被空中滚动的飞轮牵引，“翩翩起舞”织就成一匹匹布料；洁白的布料通过自动化染色流水线，化身五彩缤纷的“锦绣”……这是记者近日在六安英瑞针织服装有限公司看到的“智造”景象。

　　位于六安市金安区的英瑞针织，过去是国营六安针织厂，后经改制成为如今六安市纺织行业的龙头企业，构建起了“织造—漂染—裁剪—印绣花—成衣—后整”的全流程产业链。

　　“以前我们只有棉类针织产品。2023年，在新的智能化工厂投用后引入大量新技术，生产全面升级，产品品类更多、品质更好。”公司主要负责人告诉记者，公司目前生产棉类、化纤、羊毛、功能性面料等多种产品，并与国内外多家中高端服装品牌合作。

　　传统纺织企业在生产过程中会消耗大量水、电、蒸汽，并产生污水。该公司在转型升级中，将绿色环保的理念贯穿于各个环节，让过去高能耗、高污染的纺织厂华丽变身成为省级绿色工厂。

　　在公司冷染车间，一匹匹通过冷染工艺染色的布料在恒温恒湿的环境中静置固色，这一工艺是公司践行绿色环保理念的新升级。“过去印染1吨布料，需要消耗60多吨水以及大量蒸汽，还会产生废弃染料。而通过冷染工艺，生产无需蒸汽，用水量大大减少，不产生废弃染料，降低成本的同时更加绿色环保。”公司技术人员说。

　　如今的英瑞针织，生产车间建成了3万MW光伏项目，年发电400万千瓦时；利用智能能源系统，AI实时优化设备能耗与生产排程，实现高效节能；与六安市淠河右岸生态项目连接，实现了生产用水100%循环利用。

　　纺织服装产业是金安区的传统优势产业，目前该区已构建起集采绒、纺纱、织布、印染、印花、成衣、检验、包装于一体的羽绒纺织服装全产业链。“下一步，我们将借助与合肥市瑶海区共建省级经济开发区的契机，实现纺织产业与时尚设计的精准对接。依托金安区的优质原料供应与高效加工能力，嫁接瑶海区的设计创意输出与面料研发创新优势，促进金安区纺织服装产业的进一步升级与发展。”金安区工信局副局长王莉说。

　　（记者 袁野）

　　淮北市烈山经济开发区内一家5G光通信元器生产企业车间，工人在赶制5G网络通信光纤交换机电源元器件订单。通讯员 冯树风 杜磊 摄

　　科技点亮新“视”界

　　先用验光仪测量眼睛度数，再用焦度计确定合适镜片，之后用扫描仪扫描镜片形状，再通过磨边机加工镜片，一个完整的配镜流程就完成了。如今，在位于铜陵狮子山高新区的安徽巨目光学科技股份有限公司，围绕“一双眼睛”形成了“一条龙产业”，每年有上万台眼视光设备从这里销往全国1000余家医院、视光中心及眼镜店。

　　10月13日，记者走进该公司生产车间，员工们正忙着赶制订单。公司董事长刘建初介绍，公司从狮子山高新区提供的2000多平方米厂房起步，一项一项技术突破，一个一个难题攻克，短短几年就推出了验光仪、焦度计、磨边机、生物测量仪等多个大类共20多种产品，其中ARK-1验光系统、镜片智能加工系统被认定为安徽省首台套重大技术装备。

　　2020年，公司推出第一款主打产品，国内首个通过哈特曼原理实现无人操作全自动测量的验光仪，年销量达4000台。此后，又推出了高测量精度同时具有紫外线和蓝光透过率测量功能的电脑焦度计，一举超越同期日韩产品。2021年，该公司又推出三维全自动磨边机，有效解决了镜片跑轴的行业难题。

　　“去年11月，经过3年多研发和上万次样品打磨，我们的眼科光学生物测量仪实现量产。”刘建初告诉记者，该仪器可一次性精准测量眼轴长度、角膜曲率等18项眼部生物参数，目前订单供不应求。“今年，我们研发的综合验光仪，俗称‘牛眼’，也已进入产品注册阶段，即将拿到生产许可证。”

　　“眼视光虽属小众行业，但技术门槛很高，目前国内掌握核心技术的企业也不过三四家，我们的核心优势在于拥有一个技术领先、经验丰富、分工合理的研发团队。”该公司总经理吴义清表示，截至目前，公司已成功注册3个商标，持有32件专利，并拥有9项软件著作权。

　　据悉，该公司投资新建的高端眼视光智能制造产业基地扩建项目完成主体封顶，不久后将搬入4万平方米的“新家”。（记者 刘洋 通讯员 张久愿）

　　“共享生态”促“科创”

　　近日，记者走进合肥市先导功能分子研究院，只见核磁共振波谱仪、红外光谱仪等高端设备正高速运转。与传统科研机构不同，这些被称为“化学家眼睛”的设备，不仅服务先导功能分子研究院团队，更向全省高校、中小企业敞开共享大门。

　　“单台设备动辄千万元的投入，让很多中小企业望而却步。”研究院执行院长张俊良一语道破行业痛点，通过设备共享模式，企业只需支付基础使用费用，就能借助顶尖仪器开展实验，“共享机制让中小企业得以用低成本获取高端科研条件，破解了‘有想法没设备’的困境。”

　　在这座研究院里，共享的远不止于设备。20多个专业化实验室全面开放，创新团队只要带着“金点子”和“技术种子”，就能“拎包入驻”，共享实验空间与技术指导。以中国科学院麻生明院士为首，该研究院聚集了复旦大学、浙江大学、华东师范大学等高校的化学领域专家。

　　“我们最硬核的资产就是技术，很多优秀的项目缺少转化路径、缺少应用的‘药引’，我们都能够链接化学领域专家资源，帮助其解决。”张俊良说，通过共享团队、共享技术，合肥和晨生物科技有限公司、安徽凯泰莱铂科技有限公司等多家科技企业破土而出。

　　先导功能分子研究院的探索，正是合肥新型研发机构发展的生动缩影。近日，《合肥市新型研发机构发展白皮书》及十大创新产品发布，系统展现了合肥新型研发机构的建设成效。

　　以科技体制机制改革为动力，坚持产业化导向，合肥目前已建成57家新型研发机构，集聚院士30余名、科技人才6000余名，打造人才“强磁场”；引进培育企业2000余家，其中国家高新技术企业近500家，点燃产业“新引擎”；获批4家全国重点实验室，获国际、国家级科技奖项超100项，构建创新“策源地”。

　　从设备共享到人才共享，从技术赋能到产业孵化，合肥新型研发机构正以开放姿态打破科研资源壁垒，让创新要素自由流动。未来，这些“科创孵化器”将持续为合肥现代化产业体系建设注入动能，推动城市科技创新迈向更高水平。

　　（记者 刘静文 通讯员 张玉莲）

　　蔚来先进制造新桥第二工厂“飞地”智能装配岛里，工业机器人在产线上装配汽车仪表盘。记者 王兰兰 王珂 摄

　　　　“智造”升级助“出海”

　　日前，在蚌埠市禹会区国家新型工业化产业示范基地，安徽澳特智能装备有限公司正在进行产品性能测试。车间里，平整纸板“钻”进智能设备，经印刷添彩、开槽压线等工序“梳妆打扮”，转瞬间便“穿”上红蓝相间、裁剪分明的“彩衣”，完成纸箱外包装加工。

　　这幕高效“变身”，源于企业自主研发的固定式全自动印刷开槽模切粘箱生产线。“生产线集成多项‘硬核’技术，速度、精度、自动化程度都是行业一流。”公司经营负责人赵斌介绍。传统印刷设备靠齿轮传动，用久了印刷精度会下降，该生产线采用全伺服电机驱动技术，配合全程真空吸附传送等技术，使印刷精度稳定在±0.3毫米，每分钟处理300片纸板。生产线还依托智能化操控系统实现24小时“不打烊”，换印版无需停机，切换效率提升80%，“下个月，这套设备就发往墨西哥，开启海外服务之旅。”赵斌说。

　　针对企业跨境贸易中的融资难题，禹会区及时推出“供应链金融”服务，帮助缓解资金压力。在此保障下，澳特智能联合合肥工业大学、蚌埠学院组建产学研团队，攻克多项技术难关，目前已拥有多项发明专利和实用新型专利。今年年初投产以来，企业已实现产值2300万元，产品远销埃及、土耳其、印度等国。

　　随着产业发展，智能印刷设备对无人化操作、自动化检测的需求持续增长。目前，澳特智能正联合相关行业头部企业，打造基于5G工业互联网的全自动远程协助和维护中心。“这项技术堪称设备的‘远程医生’，通过在线‘把脉问诊’，不仅能实时监测设备生产速度、运行状态，还能跟踪产品流向、检验质量，为全球客户提供全周期服务保障。”赵斌说。

　　“从车间‘智造突破’到全球市场‘出海闯局’，澳特智能正为禹会区高端装备制造产业升级注入澎湃动能。”禹会区科技工业信息化局局长徐亚男表示，该区将持续搭建政产学研合作“桥梁”，推动更多企业冲破技术壁垒、拓展国内外市场，助力区域产业向高端化、智能化、国际化方向加速迈进。

　　（记者 孙言梅）

　　在铜陵精达漆包线有限公司漆包车间，漆包机在生产铜基电磁线。记者 王兰兰 王珂 摄

　　“点废成金”旧轮胎

　　随着我国汽车生产量和保有量越来越大，废旧汽车轮胎也随之增多。旧轮胎如何处理？“废旧轮胎经过回收处理，可以转化为轻组分油、可燃气、焦渣、钢丝等产品。”近日，安徽固瑞特新材料科技有限公司技术总监徐磊说。

　　固瑞特公司位于阜阳经开区，是一家专业生产再生炭黑产品的科技企业。“再生炭黑的原料是废旧轮胎回收的焦渣，最终重新用于轮胎生产。”徐磊告诉记者，他们生产的炭黑并非传统的粉末状，而是新型的颗粒状，是全国为数不多掌握这种生产工艺的公司之一。

　　相对于传统的粉末炭黑，固瑞特生产的造粒炭黑具有粉尘飞扬少、运输及使用便捷、产品粒径小、加工性能好等特点，是一款环保型产品。

　　徐磊介绍，过去使用粉末炭黑生产轮胎，容易出现跑冒挥洒现象，污染环境，影响人体健康。而造粒炭黑不仅克服了这些缺陷，还提高了产品的稳定性，增加胶料与其他材料的黏合力，提升产品的外观、质量等，因此受到市场认可。

　　立足技术优势，固瑞特新材料积极布局，致力于打开更广阔的应用空间。企业与北京化工大学橡胶弹性体学院、中国工程院院士张立群合作，不断拓展造粒炭黑的使用范围，用于制造各种轮胎的胎体、胎面，以及胶鞋、密封橡胶等橡胶制品。

　　“目前国内的再生炭黑生产厂家不多，上万吨级规模的大约有10家，年总产能大约在40万吨。”公司总经理徐玉梅说，公司现在的再生炭黑产能为年产4万吨，占市场份额的10%左右，计划在未来5年内扩产至年产10万吨。

　　凭借强大的产能和过硬的产品品质，固瑞特不仅与玲珑、三角、中策等国内头部企业深度合作，更成为马牌、韩泰、倍耐力等国际品牌的重要伙伴，产品远销老挝、缅甸、泰国等国家和地区，形成了国内外市场协同并进的全球化发展格局。

　　2024年，固瑞特被评为高新技术企业，销售收入突破9000万元，预计今年将达到1.5亿元。阜阳经开区相关负责人表示，将积极推动企业技术创新和产业升级，谋划并实施一批延链补链强链的技改项目，支持固瑞特等企业走专精特新之路。

　　（记者 安耀武 李鹏）