2月24日上午，新桥矿业公司质量计量监督中心“中心磅房”内3台汽车衡上，3辆载满铜、硫矿产品的货运车辆同时过磅称重、计量，而在等候区内依次排队的货运车辆可侍机选择任一台汽车衡称重，无需等候指定的汽车衡过磅，矿产品发运计量效率明显提升，中心磅房内忙而有序。即便是在矿产品发运的最高峰，驾驶员还可选择在东翼磅房自助过火称重——经过一段时间紧锣密鼓的调试，这一天，该公司5台汽车衡顺利联网成功，投资约120万元的中心磅房正式投入使用，东翼磅房进入无人值守时代，该公司计量工作迈入崭新的数字化、信息化、智能化时代。

　　为推进数字化矿山建设，加大信息化和工业化融合力度，同时为后期新建项目提供计量保障以应对日益增大的矿产品发货量，新桥矿业公司于去年8月份在原有的2间地磅房3台汽车衡的基础上又投资新建一所磅房，主体结构包括两层工作间和2汽车衡基础以及配套的钢网架和场地、道路。新磅房建成后与相邻的2号磅房合并为中心磅房，主要针对外销矿产品计量。原1号磅房更名为东翼磅房，改为无人值守自助磅房，主要针对集团内供矿产品计量。另在两间磅房增设3台自助过磅机方便货车驾驶员自助过火称重。

　　中心磅房建设前期，该公司质量计量监督中心既提前谋划，对所辖地全部磅房进行软、硬件改造，积极关注国内先进的智能称重管理软件发展动态，主动对接相关软件厂家，配合厂方并结合该公司矿产品营销发运状况对管理软件进行定制、升级，设定终端器和服务器共用同一个数据库，实现区域内5台汽车衡联网共享数据。升级完成后，所有矿产品货运车辆空载和重载过磅不唯一，随机性和选择性大，不仅减少了货运车辆排队候磅的时间，有效缓解周边道路拥堵现象，。

　　中心磅房和东翼无人值守自助磅房的投用标志着该公司在数字化、信息化、智能化矿山建设征程中继续迈进，相较之前的工作模式，既节省了人力资源又大幅提升了工作效率。（通讯员 朱常林）