产业筑基，构筑从矿山到终端完整链条；创新引领，实现从规模到技术关键跨越；数字赋能，打通从订单到质检全链闭环；质量支撑，推动从产品到品牌价值跃升。近年来，铜官区以先进结构材料产业为核心，进一步巩固制造业规模优势，提升产业创新能力与数字化水平，为服务型制造发展奠定坚实产业基础。该区聚焦铜基特色，强化产业集群能级，以先进结构材料为核心，以铜基材料产业为根基，通过“补链、强链、延链”专项行动，进一步强化产业集群的协同效应，加快形成涵盖铜矿开采、铜冶炼、铜加工及下游应用的完整产业链。计划到“十五五”期间，实现营收550亿元，新增培育规模企业10户以上，申报1个省级以上产业集群。

　　该区聚焦高端铜基材料细分领域，重点突破高端铜箔、高性能铜合金、精密铜管等关键产品。计划引进上下游配套企业20家以上，其中年营收超10亿元的龙头企业3—5家，填补“铜矿→粗铜→精铜→高端加工品”链条中的高端环节空白，形成“原材料供应→精深加工→终端应用”的闭环体系。实施“小升规、规变强”计划，每年筛选10—15家成长性好的铜加工小微企业，通过税收减免、生产用地优先保障等政策，推动其升规入统，力争“十五五”期间规模以上制造业企业数量突破120户。

　　与此同时，该区加码创新投入，突破产业核心技术，依托2024年规模以上制造业企业R&D经费支出占比1.73%的基础，通过“政策激励＋平台共建＋人才引育”三重举措，推动创新投入持续提升，助力铜基材料产业从“规模领先”向“技术领跑”转型。推动校企协同攻关，深化与相关高校合作，共建“先进铜基材料联合实验室”，成果转化后企业可优先受让专利。深化数字赋能，构建全流程智能体系，基于当前制造业数字化转型覆盖率97.19%、6家省级及以上智能工厂的发展基础，聚焦铜加工、硫磷化工、电子信息、流体阀门等重点领域，实施“全链条数字化改造”计划，让数据成为铜基产业升级的核心要素。在电子信息和流体阀门产业分别建立“元器件制造→整机装配→智能终端”和“铸件加工→阀门组装→智能运维”链，推进全流程数字化改造，实现订单到质检闭环。推动智能工厂标杆培育，选取2家龙头企业作为试点，支持其建设“数字孪生工厂”，对通过国家级智能工厂认定的企业，一次性给予200万元奖励。

　　此外，该区升级平台能级，提供高效质量支撑，以“高质量铜材”为核心，构建“检测→标准→品牌”三位一体质量支撑体系，增强铜官区先进结构材料的市场认可度。依托现有27家省级及以上质量检验检测中心，新增先进检测项目，为企业提供“一次检测、多国互认”服务，检测周期缩短至3个工作日内。建设标准体系，推动铜基材料生产从“符合标准”向“制定标准”跃升。对主导制定国家标准、行业标准的企业，分别给予50万元、30万元奖励。实施品牌培育工程，每年评选5家优质工业品企业，支持其参与展会、申报“安徽名牌”“中国驰名商标”。计划到“十五五”期间，力争新增省级以上名牌产品8个，“铜官铜材”区域品牌影响力覆盖长三角地区。（童关轩）