飞翔电器生产车间。

　　在皖南山区腹地——旌德经开区内，一家从1989年起步于乡间的小厂，如今已成为国内电机核心部件制造领域的国家级专精特新“小巨人”企业、业界公认的“隐形冠军”。

　　走进安徽飞翔电器有限公司，车间里机器轰鸣，工业机器人灵活挥舞臂膀，高精度模具在自动化产线上高速运转，一张张精密电机冲片快速成型，一件件高端核心部件下线出厂。这里，每天都在上演“智造强芯”的创新故事。

　　在年初召开的全市“新春第一会”上，飞翔电器再次荣获“宣城市表现突出的创新型企业”表彰。一家扎根县域的制造企业，何以突破技术壁垒、打破进口垄断、实现产值连年攀升？答案藏在持续创新、数智转型与人才深耕之中。

　　● 技术突围：打破进口模具“铁幕”

　　一副模具，如何撬动中高端市场？在飞翔电器，“正弦送料多工位集成冲裁复合模具”给出了答案。这项拥有自主知识产权且获得安徽省科学技术进步奖的创新成果，将落料、冲槽、切圆等原本需要多副模具完成的工序，高度集成于一副模具之上，以正弦排列分步冲裁，真正实现多工位一次成型。

　　相较于传统工艺，正弦分步冲裁大幅提升产品一致性与同轴度，尺寸公差精准可控，更有智能化防错检测全程护航，从源头把控品质。

　　更亮眼的是，原材料利用率提升约10%，生产制造成本显著下降，让企业在市场竞争中手握硬核优势。“过去，高端电机铁芯的精密冲压模具几乎全靠进口，价格高、周期长、服务响应慢。”飞翔电器技术负责人坦言，企业历经多年技术攻关，把复杂工艺“装进”一套模具，让国产精密模具稳稳立足高端市场。

　　创新投入，是技术突围的底气所在。

　　连续多年，企业研发投入年均超1500万元，累计获授权专利78件（其中发明专利30件）、软件著作权9项，参与制定国家标准2项，新能源汽车驱动电机铁芯等产品成功进入军工、航天领域，企业获评“军选民用装备承制单位”。2026年，公司研发投入计划增至1700万元，重点布局新能源汽车轴向磁通电机、风力发电机、军工船舶、高压永磁等高端领域核心总成研发与产业化。从精密冲压模具到电机定转子铁芯、定子线圈绕组，企业构建全链条产品体系，已成为ABB（上海）电机、卧龙电气、佳木斯电机、皖南电机等国内外头部企业的核心供应商。“我们不做低端重复，只做高附加值、高技术壁垒的产品。”公司总经理王锦波语气坚定。

　　● 数智焕新：让“铁芯”更“聪明”

　　在飞翔电器安徽省数字化车间，企业自主研发的六维度工业机器人有序作业，“5G+数字工厂”MOM管理系统实时跳动生产数据，购、存、产、销全环节一屏掌控、精细管理。

　　大数据分析精准调度生产、严控质量，设备联网实时监控，异常情况快速响应，彻底告别传统制造的“经验依赖”。王锦波介绍，近4年企业累计投入4900余万元，购置改造智能制造装备270台套，数控加工中心、慢走丝线切割机床、三坐标检测仪等高端设备一应俱全。

　　转型并非一路坦途。数据打通、设备兼容、员工技能适配等难题，一度阻碍企业升级步伐。企业坚持问题导向、分步推进，联合服务商定制解决方案，开展全员技能培训，以“小步快跑”实现迭代升级。

　　“我们自主研发的第二代六维度工业机器人，集成度更高、运行更安全稳定，人均产值大幅提升。”王锦波说，智能化改造不仅减轻员工劳动强度，更让产品质量控制精准可靠。从“机器换人”到“数据换人”，数字化转型让老厂焕发新生，公司先后获评国家绿色工厂、安徽省数字化车间，走出一条高效、节能、优质的智造路径。

　　依托技术与智造双重优势，飞翔电器的产品从传统电机铁芯，快速拓展至新能源汽车驱动电机、风力发电机、军工船舶、轨道交通等高精尖领域。2020年，飞翔电器产值首次破亿，2025年这一数字攀升至3.46亿元，五年产值翻三倍，综合实力稳居国内同行业第九、安徽第一，向着2030年跻身国内同行业前三的目标稳步迈进。

　　● 平台筑巢：小城也能留住精英人才

　　作为县域创新标杆，飞翔电器的成长密码清晰可见：政策搭台、企业唱戏、人才支撑。

　　旌德县推行“工业富县、人才兴县”战略，旌德经开区常态化走访纾困，为企业解难题、减负担，让企业心无旁骛攻创新、拓市场。王锦波坦言，县域企业创新，既要扎根本土、深耕主业，更要敢闯高端、敢啃“硬骨头”，以小切口突破实现大产业跃升。

　　高端人才“引不来、留不住”，曾是县域企业的共性痛点。飞翔电器给出破题答案——用事业留人、用平台留人、用真情留人。企业先后建成安徽省企业技术中心、博士后科研工作站、宣城市工程技术研究中心等多个省级以上创新平台，与合肥工业大学、安徽工业大学等高校建立长期产学研合作，柔性引进数十名博士、硕士扎根企业一线，联合攻关技术难题。

　　“让员工过上好日子，为市场提供精品，为社会贡献正能量。”这句企业使命，正是飞翔电器留人的核心密码。从仅有3人的乡镇作坊起步，飞翔电器完成了向产值超3亿元国家级专精特新“小巨人”企业的跃升，也以完善的技能培训、畅通的晋升通道、实打实的创新激励，回馈每一位“扎根者”，这正是企业与人才“双向奔赴”的生动注脚。

　　公司现有的340名员工中，技术研发与管理人员平均在企任职达20年，高技能人才占比持续提升。宣城市劳模创新工作室、技能大师工作室遍地开花，一批“宣城工匠”“技术领军人才”脱颖而出，成为创新路上的中坚力量。

　　在模具车间，记者见到正在调试新设备的吴志云。1999年入职，2000年调入新筹建的模具车间，从传统工艺到精密制造，从普通技工到技术骨干，企业每一次转型关键节点，他都坚守一线。“飞翔就是一个大家庭。”吴志云朴实地说道，“每个人把本事拿出来，企业才能发展，日子才会越来越好。”

　　从打破进口垄断的精密模具，到连通万物的数字工厂，再到领跑行业的高端产品，飞翔电器用30多年坚守与创新，践行着企业“好人品、好产品、好思路，才有好发展”的初心，书写了从“铁芯”到“强芯”的县域制造样本。扎根旌德、面向全国、领跑赛道，这家从山区走出的“小巨人”，正带着自主创新的底气、数智赋能的锐气，向着更高端、更智能、更绿色的未来奋翼飞翔！