年产500万张牛皮、300万张羊皮，近16亿的产值，在产、在建的皮革企业达10余家……当这些数据与皮革产业联系起来，不禁让人惊叹：这是名副其实的“皮都”呀！

　　不错，这就是素有“皮都”之称的临泉县鲖城镇。近日，笔者走进鲖阳古郡，探访“皮革之都”的嬗变之路，揭开皮革产业向阳而生的秘密。

　　一问：为什么是皮革？

　　谷雨时节，日丽风和。

　　一走进鲖城镇皮革产业园安徽省锦荣皮业公司生产车间，便看到一排排一台台大型机器在运转，听不到噪音，闻不到异味，有的是一张张已经整理和正在整理的皮张，黑的、白的、灰的、黄的，各种颜色都有。

　　“这些都是基本成型的皮子，经过自然阴干，便可向客户交货了。”　说起皮革产业，锦荣皮业总经理马占中格外兴奋。

　　2019年，马占中投资2.3亿元，建起了13万平方米的一期厂房，专业加工制鞋、做包用的黄牛皮。

　　据了解，上世纪90年代，鲖城镇皮革产业兴起，一时间厂子遍地，生意红火，“皮都”得声名远播。但由于环保问题没有有效的解决办法，皮革产业逐渐没落。

　　2016年，临泉县委、县政府提出打造“一区三园”的重要构想，位于鲖城镇的皮革产业园就是其中之一。

　　在完成技术革新和从根本上解决污水处理问题之后，临泉的皮革产业犹如一匹出厩的骏马，在经济发展大潮中奋勇向前。

　　“目前，1号毛皮鞣制厂房、4号、7号成品加工厂房已投入使用， 3号厂房正在安装设备，8号厂房正在架设钢构。”马占中说，“项目二期厂房正在有序推进，计划年产100万张皮子，预计2024年底能建成投产。”

　　同样选择发展皮革产业的还有韩忠于。

　　2020年，韩忠于创办宏达皮业公司，主要从事羊皮加工。

　　“　我这里各个生产环节的设备自动化程度都很高，严格按照顾客要求设置相关数据指标，生产的皮子厚度均匀、软硬适中。”韩忠于介绍说，“由于自动化程度高，质量有保障，产量得到大幅度提升，现在年产羊皮300万张。”

　　有了质与量的保障，韩忠于的羊皮原料从甘肃、河北、山东、云南购进，而产品则远销到意大利等欧洲地区。

　　在产品展示区，韩忠于介绍了他的皮衣产品。

　　在展架上，春秋季节、长短款式、男女服装整齐排列，很难想象这是厂家自己的产品。

　　“羊皮服装因为轻薄、柔软、保暖而深受市场欢迎，今后会继续这类服装的开发，更好满足客户需求。”说起未来的发展前景，韩忠于信心十足。　从鞣制到加脂，从中和到染色，从固酸到干燥，从涂饰到成品，皮革产业已经基本形成产业链条。

　　“市场有需求，生产有传统，质量有保障，再加上县里的政策支持，皮革产业的发展速度超乎预想。”　鲖城皮革产业园负责人鲁志旭说，“目前，园区内在产和在建的皮革产业有10余家，未来发展的势头极为强劲。”

　　二问：鲖城怎么干？

　　建设产业园需要各方面的强力保障，园区怎么规划，道路怎么建设，供电怎么解决，当这些繁重任务摆在面前，鲖城镇没有退缩，而是积极走在前面。

　　经过多年的不懈努力，园区已经完成市政道路建设，园区鲖西路、裕鲖路均已竣工并通车，初步形成了一横一纵的园区主干道路网络。鲖西路北延和裕民路正在施工，2024年5月份通车；振兴西路、裕兴路、裕鲖路东延和十字河路等4条道路施工单位已招标，土地正在组卷报批，待土地划拨完成后即可进行施工。

　　工业园区需要大量的电力、热力作保障。鲖城镇多方沟通，由县供电公司投资9200万元建设110千伏变电站，并已经为企业送电。热力建设方面，由百川燃气公司投资建设的天然气气罐站已经完工，具备向企业供气条件。近期拟开工建设园区蒸汽集中供应项目，预计2024年下半年建成使用。

　　“除了道路、电子、热力外，厂房和配套设施关系着企业能不能正常落地，能不能尽快投产、达产。”　鲖城镇党委副书记、镇长崔常法说，“我们采取‘一对一’包保措施，镇党委、政府班子成员各负其职，分工负责，统筹联系、沟通、解决厂房建设过程的所有问题，绝不拉企业落地、投产的后腿。”

　　在全镇上下的共同努力下，园区一期4栋18000平方米标准化厂房已投入使用。2022年7月底，总投资约8530万元、用地22.63亩的二期标准化厂房开工建设，主要建设2栋厂房及1栋配套设施用房。目前，1号厂房、2号厂房和3号办公研发楼主体工程均已完工，正在进行内外部装修，2024年5月建成并投入使用。

　　在成效面前，鲖城镇没有止步，而是不断加大招商引资力度，目前已初步达成招商投资意向项目5个，总投资3.8亿元，全部达产后，预计实现产值8.1亿元，税收可达1850万元。

　　“县委、县政府高度重视皮革产业，这是我们的光荣，也是我们的机遇。”　鲖城镇党委书记谢成明说，“我们将一如既往强化各方面保障，让皮革产业园成为全县经济腾飞的发动机。”

　　三问：环保问题咋解决？

　　在皮革产业园内，一座体量庞大、设施完备、处理能力较强的污水处理厂格外醒目。

　　这座占地48.2亩的污水处理厂于2023年3月建成投入使用，总投资1.45亿元，是全县工业企业废水处理的重点工程。

　　“皮革生产企业的污水处理更复杂、要求更高，需要更高级的设备、更精准的流程、更科学的工艺来处理。”污水处理厂负责人余小龙介绍说，“污水处理工艺采用‘预处理+生化处理+深度处理+消毒　’的工艺，具有处理能力强、处理效果好的特点。”　

　　记者在现场看到，企业产生的工业废水通过管道汇集到沉淀池，经过一个过滤网过滤去各类杂质后，进入一级AOO池，进行初步处理，随后进入二级AOO池和沉池，继续深度处理。

　　“二级组合式生化池+沉池可以更精细地除去废水中的化工品，经过气浮一体化设备后，可以快速分离水中的沉淀物，通过抽泵排出泥类废渣，就进入下一个处理环节。”余小龙说。

　　在现场，记者看到两座巨大的环形池内，除污设备循环转动，一步步清除水中的浮化物。

　　“这里的各个环节都有监测设备，自动测定处理是否达到进入下一个环节的标准，且自动上传数据，工作人员可以根据数据来确定是否达标，是否能够继续进入处理环节。”　余小龙说，“只有每一个环节的处理都达标，最后的处理结果才能实现排放要求。”

　　除了自动检测，厂里还有人工检测，通过对水中各类化学物的测量，达到灌溉标准才能排放。

　　据了解，目前，污水处理厂具备日处理6000吨的能力，平均每天能处理废水4000吨。

　　谢成明说：“皮革产业的兴起来之不易，我们倍加珍惜这难得的大好局面，一定高标准、严要求，全方位保障园区的生产，全方位擦亮　‘皮都’这块牌子。”（赵怀勇）