互联网赋能车企转型

奇瑞新能源车生产线

　　日前，记者在奇瑞汽车股份有限公司第三总装厂看到，在玻璃涂胶生产流水线上，4台工业级高清摄像头对胶枪涂胶过程以每分钟200张的速度进行拍摄，实时反馈流水线玻璃涂胶的质量以及合格情况，大大提升了作业效率，节约了人力。

　　技术人员告诉记者，该平台系奇瑞主导实施的工信部《5G工业互联网汽车企业外网改造集成应用项目》内容，于2018年进行策划、设计、建设，去年6月试点上线，标志着5G技术在奇瑞制造场景中正式落地。

　　目前，该平台每天照片采集量达5万+，实现了玻璃涂胶100%的视觉检测，检测效率提升近10%，有效地提升了涂胶的质量。

　　作为传统制造企业，奇瑞汽车股份有限公司近年来一直致力于数字化转型及工业互联网的深化应用，在全球汽车产业转型升级的大背景下，加速向智能汽车方向彻底转型，全面布局“新四化”技术，分“三步走”打造工业互联网平台：第一步以智联超级工厂为核心，牵引奇瑞数字化全面转型，建立企业级平台；第二步实现区域快速覆盖，全面赋能中小企业数字化转型，打造跨区域行业平台；第三步以国内国际双循环为指导，向海外市场延伸，打造国际化“双跨”平台。

　　今年4月10日，奇瑞控股集团与海尔集团签署战略合作框架协议，共同打造全球领先的汽车工业互联网平台，共同探索打造奇瑞集团的汽车“灯塔工厂”，应用包括柔性制造、5G+工业互联网、AI等先进技术在内的新型数字化制造体系，共创汽车领域数字化工厂的最佳实践场景，并将其打造成为全球领先的“灯塔工厂”，助力奇瑞集团构建智慧工业园区。同时，双方将在数字化供应链和数字化采购、房车智慧服务、智慧家庭与车联网互联互通、汽车轻量化和新材料应用等方面开展全方位合作，为中国汽车工业转型提供生动样本。（记者 沈宫石）